Зуун гаруй жилийн турш гагнуур нь аж үйлдвэрийн үйлдвэрлэлийн үндэс суурийн нэг байсаар ирсэн. Усан онгоцны үйлдвэрлэл, автомашины үйлдвэрлэлээс эхлээд сансар судлалын инженерчлэл, зэвэрдэггүй ган үйлдвэрлэл хүртэл орчин үеийн үйлдвэрлэл нь бат бөх, найдвартай гагнуурын оёдол дээр суурилдаг.

Гэхдээ олон үйлдвэрүүд дутуу үнэлдэг далд асуудал байсаар байна:

Гагнуур нь зөвхөн гадаргуугийн цэвэр байдалтай л адил сайн байдаг.

Гагнуурын дараа гагнуурын давхаргын эргэн тойронд исэл давхарга, дулааны будаг, шаар, тосны үлдэгдэл, утааны бохирдол, түлэгдэлтийн ул мөр үлддэг. Эдгээр бохирдуулагч нь зөвхөн гадаад төрх байдалд нөлөөлөхөөс гадна зэврэлтээс хамгаалах чадвар, бүрхүүлийн наалдац, бүтцийн найдвартай байдал, бүтээгдэхүүний ашиглалтын хугацаанд шууд нөлөөлдөг.

Нунтаглах, химийн аргаар даршилж цэвэрлэх, утсаар сойздох, элсээр цэвэрлэх зэрэг уламжлалт цэвэрлэгээний аргууд орчин үеийн үйлдвэрлэлийн стандартыг хангахад улам бүр хүндрэлтэй болж байна.

Ийм учрааслазер цэвэрлэгээний машинуудаж үйлдвэрийн гагнуурын оёдлын боловсруулалтын хамгийн чухал технологийн нэг хурдацтай болж байна.

Гагнуурын оёдлыг цэвэрлэх нь яагаад урьд өмнөхөөсөө илүү чухал вэ

Орчин үеийн үйлдвэрлэл дараахь чиглэлд хөгжиж байна.

Илүү өндөр нарийвчлал
Чанарын хяналтыг илүү хүчтэй болгох
Илүү сайн гоо зүй
Байгаль орчинд үзүүлэх нөлөөлөл бага
Автоматжуулсан үйлдвэрлэл

Энэ орчинд гагнуурын давхаргын бохирдол нь үйлдвэрлэлийн томоохон саад тотгор болдог.

Гагнуурын дараа нийтлэг согогуудад дараахь зүйлс орно.

Дулаан өнгө
Хар исэлүүд
Шаарны үлдэгдэл
Гадаргуугийн өнгө өөрчлөгдөх
Нүүрстөрөгчийн бохирдол
Цацалт
Зэв үүсэх бүсүүд

Судалгаанаас харахад эдгээр дайвар бүтээгдэхүүнүүд нь зэврэлтээс хамгаалах чадварыг бууруулж, бүрэх гүйцэтгэлд сөргөөр нөлөөлдөг.

Ялангуяа зэвэрдэггүй ган гагнуурын үед гагнуурын хэсгийн эргэн тойрон дахь исэлдсэн өнгө өөрчлөгдөх нь хромын исэл хамгаалах давхаргыг устгаж, зэврэлтийн эрсдлийг нэмэгдүүлдэг.

Тийм ч учраас дараах салбарууд:

Хоолны тоног төхөөрөмж
Эмнэлгийн үйлдвэрлэл
Автомашин
Агаарын сансар судлал
Эрчим хүч
Нарийвчлалтай үйлдвэрлэл

Одоо гагнуурын цэвэрлэгээг гоо сайхны алхам биш харин чухал үйлдвэрлэлийн процесс гэж үзэх хэрэгтэй.

Уламжлалт гагнуурын цэвэрлэгээний асуудал

Хэдэн арван жилийн турш үйлдвэрүүд дараахь зүйлд тулгуурлаж ирсэн.

Нунтаглах дугуй
Даршилсан зуурмаг
Зүлгүүрийн тэсэлгээ
Гараар өнгөлөх
Химийн хүчлийн цэвэрлэгээ

Эдгээр аргууд одоо ч байсаар байгаа ч улам бүр нэмэгдэж буй асуудлуудыг бий болгож байна.

Нунтаглах болон зүлгүүрийн цэвэрлэгээ

Нунтаглах нь бохирдлыг хүчээр зайлуулдаг.

Асуудал юу вэ?
Энэ нь мөн үндсэн металлын нэг хэсгийг арилгадаг.

Энэ нь:

Гэмтлийн гадаргуугийн өнгөлгөө
Хэмжээг өөрчлөх
Гагнуурын хэсгийг нимгэрүүлэх
Ажлын цагийг нэмэгдүүлэх
Тогтворгүй үр дүн үүсгэх

Химийн даршилсан ногоо

Химийн цэвэрлэгээ үр дүнтэй боловч маргаантай хэвээр байна.

Хүчиллэг даршилсан нь дараахь зүйлийг үүсгэдэг.

Аюултай хог хаягдал
Хортой утаа
Байгаль орчны зохицуулалтын зардал
Ажилчдын аюулгүй байдлын асуудлууд

Дэлхий даяарх байгаль орчны хатуу дүрэм журмын улмаас олон үйлдвэрүүд химийн бодисын хэрэглээг багасгахыг оролдож байна.

Элс цацах

Элсээр цэвэрлэх нь хурдан боловч нарийн гагнуурын хувьд хэт түрэмгий байдаг.

Асуудал нь:

Гадаргуугийн барзгаржилт
Тоосны бохирдол
Хэрэглээний зардал
Хэвлэл мэдээллийн бохирдол
Хэт их засвар үйлчилгээ

Орчин үеийн үйлдвэрлэгчид илүү цэвэр, илүү хяналттай үйл явцыг хүсдэг.

Лазер цэвэрлэгээ нь энэ шаардлагыг төгс хангадаг.

Лазер цэвэрлэгээний машинууд гагнуурын оёдлыг хэрхэн цэвэрлэдэг вэ

Лазер цэвэрлэгээний машин нь гагнуурын хэсгээс бохирдлыг арилгахын тулд төвлөрсөн шилэн лазер туяаг ашигладаг.

Бохирдуулагч нь металл суурьаас лазерын энергийг өөрөөр шингээдэг тул энэ процесс үр дүнтэй байдаг.

Лазер нь гагнуурын давхаргыг сканнердах үед:

Оксидууд ууршдаг
Дулаан өнгө алга болдог
Гадаргуугийн үлдэгдэл салдаг
Үндсэн металл нь бараг өөрчлөгдөөгүй хэвээр байна

Нунтаглах эсвэл тэслэхээс ялгаатай нь:

Бие махбодийн холбоо барих зүйл байхгүй
Химийн бодис шаардлагагүй
Зүлгүүрийн бодис хэрэглэдэггүй

Энэ нь цэвэрлэгээг маш нарийн хянах боломжийг олгодог.

Лазерын исэл арилгах судалгаагаар лазер системүүд нь материалын бүрэн бүтэн байдал, гоо зүйг хадгалахын зэрэгцээ гагнуурын исэлдэлтийг арилгаж чаддаг болохыг баталж байна.

Жинхэнэ үйлдвэрлэлийн давуу тал: Гэмтэлгүй нарийвчлал

Үйлдвэрүүд лазер гагнуурын цэвэрлэгээг нэвтрүүлэх хамгийн том шалтгаан нь зөвхөн хурд биш юм.

Энэ бол хяналт.

Уламжлалт цэвэрлэгээний аргууд нь шинж чанараараа хор хөнөөлтэй байдаг.

Лазер цэвэрлэгээ нь сонгомол байдаг.

Энэ ялгаа нь орчин үеийн үйлдвэрлэлийн эдийн засгийг өөрчилдөг.

Лазер цэвэрлэгээ хийх боломжтой:

Гагнуурын геометрийг хадгалах
Нимгэн металл хуудсыг хамгаалах
Гадаргуугийн өнгөлгөөг хадгалах
Хоёрдогч бохирдлоос зайлсхийх
Давтагдах чадварыг сайжруулах

Лазер цэвэрлэгээг анх удаа туршиж үзсэн олон гагнуурын мэргэжилтнүүд нунтаглах эсвэл тэсэлгээтэй харьцуулахад үйл явц хэр хяналттай байгааг хараад гайхдаг. Зарим хэрэглэгчид исэлдэлтийг арилгасны дараа ч суурь металл нь бүрэн бүтэн, хурц хэвээр байгааг мэдээлдэг.

Гадаад төрх байдал чухал ач холбогдолтой салбаруудад, ялангуяа зэвэрдэггүй ган үйлдвэрлэлд энэ нарийвчлал маш үнэ цэнэтэй болдог.

Лазер цэвэрлэгээ яагаад гагнуурын чанарыг сайжруулдаг вэ

Гагнуурын салбар чухал зүйлийг ойлгож эхэлж байна:

Цэвэрлэгээ нь гагнуурын чанараас тусдаа биш юм.

Энэ нь гагнуурын чанарын нэг хэсэг юм.

Гагнуурын өмнө эсвэл дараа гадаргуугийн бохирдол дараахь зүйлийг үүсгэж болзошгүй.

Сүвэрхэг чанар
Сул нэгдэл
Оруулсан зүйлс
Зэврэлтийн асуудлууд
Будагны наалдац алдагдахад

Исэл болон бохирдол нь лазерын энерги шингээлтэд саад учруулж, гагнуурын бүрэн бүтэн байдлыг сулруулж болзошгүйг салбарын гагнуурын гарын авлагад онцолсон байдаг.

Гагнуурын согогийн талаар онлайнаар ярилцдаг инженерүүд хүртэл оксидын давхаргууд нь гагнуурын доторх хольц эсвэл стрессийг нэмэгдүүлдэг болохыг тайлбарладаг.

Лазер цэвэрлэгээ нь дараах асуудлыг шийдвэрлэхэд тусалдаг:

Илүү цэвэр гагнуурын интерфэйсүүд
Илүү сайн гадаргуугийн тууштай байдал
Сайжруулсан идэвхгүйжүүлэлт
Илүү хүчтэй бүрэх наалдац

Энэ нь давтагдах чадвар чухал ач холбогдолтой автоматжуулсан робот гагнуурын шугамд онцгой чухал юм.

Лазер гагнуурын оёдлын цэвэрлэгээний гол хэрэглээ

1. Зэвэрдэггүй ган гагнуурын цэвэрлэгээ

Энэ нь одоогоор лазер цэвэрлэгээний хамгийн хурдацтай хөгжиж буй програмуудын нэг юм.

Гагнуурын дараа зэвэрдэггүй ган нь дараахь зүйлийг үүсгэдэг.

Солонгон өнгөний өөрчлөлт
Хар исэлүүд
Дулаан өнгө

Эдгээр давхаргууд нь зэврэлтээс хамгаалах чадварыг бууруулж, бүтээгдэхүүний гадаад төрхийг гэмтээдэг.

Лазер цэвэрлэгээ нь хэт их өнгөлөхгүйгээр исэлдэлтийг хурдан арилгадаг.

Энэ процессыг ашигладаг салбарууд нь:

Хүнсний зэрэглэлийн тоног төхөөрөмж
Гал тогооны хэрэгсэл
Эмнэлгийн хэрэгсэл
Чимэглэлийн металл хийц

2. Гагнуурын өмнөх гадаргуугийн бэлтгэл

Гагнуурын өмнө лазер цэвэрлэгээг улам бүр ашиглаж байна.

Яагаад?

Учир нь цэвэр гадаргуу нь дараахь зүйлийг үүсгэдэг:

Илүү сайн нэвтрэлт
Илүү тогтвортой гагнуурын цөөрөм
Цөөн согог
Сүвэрхэг чанар буурсан

Үйлдвэрийн лазер цэвэрлэгээний судалгаагаар гагнуурын өмнө исэл хальс болон бохирдлыг арилгах нь гагнуурын бат бөх чанарыг сайжруулдаг болохыг харуулж байна.

3. Робот үйлдвэрлэлийн шугамууд

Автоматжуулалт нь үйлдвэрлэлийн хамгийн том чиг хандлагын нэг юм.

Лазер цэвэрлэгээ нь байгалийн жамаар дараахь зүйлийг агуулдаг.

Робот гагнуурын эсүүд
Шугаман үйлдвэрлэлийн системүүд
Ухаалаг үйлдвэрүүд
Аж үйлдвэрийн 4.0 үйлдвэрлэл

Гар аргаар нунтаглахаас ялгаатай нь лазер цэвэрлэгээг маш давтагдах боломжтой параметрүүдээр програмчилж болно.

Зарим үйлдвэрлэгчид уламжлалт гагнуурын цэвэрлэгээний саадыг автоматжуулсан шугаман лазер системээр сольсон.

4. Хөнгөн цагаан гагнуурын цэвэрлэгээ

Хөнгөн цагааны оксидын давхаргыг уламжлалт аргаар арилгахад маш хэцүү байдаг.

Хөнгөн цагааны исэл нь хөнгөн цагааны өөрөөсөө хамаагүй өндөр температурт хайлдаг тул бохирдол нь гагнуурын томоохон асуудал үүсгэж болзошгүй.

Лазер цэвэрлэгээ нь гагнуурын өмнө хөнгөн цагаан гадаргууг бэлтгэх хяналттай аргыг санал болгодог.

Гагнуурын оёдлын импульсийн болон тасралтгүй лазер цэвэрлэгээ

Зах зээл дээр лазер цэвэрлэх хоёр үндсэн технологи байдаг.

Импульсийн лазер цэвэрлэгээ

Хамгийн тохиромжтой нь:

Нарийвчлалтай гагнуурын цэвэрлэгээ
Зэвэрдэггүй ган
Нимгэн металлууд
Дээд зэрэглэлийн програмууд

Давуу талууд:

Дулааны оролт бага
Илүү сайн хяналт
Субстратын хамгийн бага нөлөө

Тасралтгүй долгионы (CW) лазер цэвэрлэгээ

Хамгийн тохиромжтой нь:

Хүнд исэлдэлт
Том гагнуурын талбайнууд
Үйлдвэрийн засвар үйлчилгээ
Зузаан бохирдол

Давуу талууд:

Илүү хурдан цэвэрлэх хурд
Хүчтэй цэвэрлэгээний чадвар
Тоног төхөөрөмжийн өртөг бага

Зах зээл нь өндөр үнэ цэнэтэй гагнуурын давхаргын хэрэглээнд зориулсан импульсийн систем рүү улам бүр шилжиж байна.

Үйлдвэрлэлд болж буй далд өөрчлөлт

Ихэнх хүмүүс лазер цэвэрлэгээг элс цацах аргыг орлох гэж боддог хэвээрээ л байна.

Энэ бол хуучирсан сэтгэлгээ.

Жинхэнэ шилжилт нь:

Үйлдвэрлэл нь барзгар цэвэрлэгээнээс инженерчлэлийн гадаргуугийн хяналт руу шилжиж байна.

Ирээдүйн үйлдвэрүүд дараахь зүйлийг анхаарч үздэг.

Микроны түвшний нарийвчлал
Гадаргуугийн давтагдах чадвар
Автоматжуулсан үзлэг
Ухаалаг үйлдвэрлэлийн интеграци
Урьдчилан таамаглах чанарын хяналт

Лазер цэвэрлэгээ нь энэхүү өөрчлөлтөд төгс тохирно.

Судалгаагаар лазер технологийг хиймэл оюун ухаанаар удирддаг гагнуурын давхаргын үзлэг болон Industry 4.0 системүүдтэй аль хэдийн хослуулж байна.

Энэ нь зөвхөн цэвэрлэгээний технологи байхаа больсон.
Энэ нь ухаалаг үйлдвэрлэлийн дэд бүтцийн нэг хэсэг болж байна.

Лазер гагнуурын цэвэрлэгээний бэрхшээлүүд

Лазер цэвэрлэгээ нь хүчтэй боловч параметрийн хяналт чухал юм.

Буруу тохиргоо нь дараах шалтгаануудыг үүсгэж болзошгүй:

Гадаргуугийн өнгө өөрчлөгдөх
Хэт халалт
Бичил бүтцийн өөрчлөлтүүд
Тогтворгүй цэвэрлэгээ

Бодит ертөнцийн хэрэглэгчид сайн үр дүнд хүрэхийн тулд зөв тохиргоог боловсруулах нь чухал гэдгийг ихэвчлэн тэмдэглэдэг.

Ийм учраас:

Цацрагийн чанар
Пульсийн давтамж
Сканнердах хурд
Хөргөлтийн системүүд
Операторын сургалт

бүгд гол үүрэг гүйцэтгэдэг.

Лазер цэвэрлэгээний салбар нь "өндөр хүчин чадлын өрсөлдөөн"-өөс "үйл явцын тогтвортой байдлын өрсөлдөөн" рүү шилжиж байна.

Лазер гагнуурын оёдол цэвэрлэх нь үнэ цэнэтэй юу?

Орчин үеийн аж үйлдвэрийн үйлдвэрлэлийн хувьд улам бүр тийм.

Ялангуяа дараах чиглэлээр үйл ажиллагаа явуулдаг компаниудад:

Зэвэрдэггүй ган гагнуур
Нарийвчлалтай үйлдвэрлэл
Хүнсний зэрэглэлийн үйлдвэрлэл
Агаарын сансрын бүрэлдэхүүн хэсгүүд
Автомашины эд ангиуд
Автоматжуулсан гагнуурын шугамууд

Лазер цэвэрлэгээ нь дараахь зүйлийг бууруулж чадна.

Хөдөлмөрийн зардал
Химийн бодисын хэрэглээ
Хэрэглээний зардал
Сул зогсолт
Гадаргуугийн гэмтэл

Хамгийн чухал нь энэ нь орчин үеийн үйлдвэрүүдийн үнэ цэнийг бүр ч илүү бий болгодог:

давтагдах боломжтой чанар.

Эцсийн бодол

Лазер цэвэрлэгээний машинууд дэлхийн үйлдвэрлэлд гагнуурын оёдлын боловсруулалтыг өөрчилж байна.

Нунтаглах, хүчил, зүлгүүрээр цэвэрлэх хуучин загвар нь илүү цэвэрхэн, ухаалаг, илүү нарийвчлалтай лазер дээр суурилсан процессууд руу аажмаар зам тавьж өгч байна.

Энэ шилжилт нь зөвхөн гадаад төрхтэй холбоотой биш юм.

Энэ нь дараах тухай юм: