Хэдэн арван жилийн турш дугуй үйлдвэрлэл нь материал, хээний загвар, бат бөх чанар, өнхрөх эсэргүүцэлд голчлон анхаарч ирсэн. Гэвч нэг чухал үйл явц нь гайхмаар хуучирсан хэвээр байв:

Дугуйны дотор ханыг цэвэрлэх.

Орчин үеийн дугуйны үйлдвэрүүдэд дотор талын бохирдол нь дугуйны наалдацын чанар, агаар нэвтрэхгүй байдал, бүтцийн бүрэн бүтэн байдал, үйлдвэрлэлийн тогтвортой байдалд шууд нөлөөлдөг. Тосны үлдэгдэл, ялгаруулагч бодис, нүүрстөрөгчийн хуримтлал, исэлдэлт болон микроскопийн бохирдуулагч нь дугуйны давхаргын хоорондох наалдацыг сулруулж, үйлдвэрлэлийн явцад согогийн түвшинг нэмэгдүүлдэг.

Уламжлалт цэвэрлэгээний аргууд энэ асуудлыг үр дүнтэй шийдвэрлэхэд бэрхшээлтэй тулгарч байна.

Одоо лазер цэвэрлэх технологи нь бүх үйл явцыг өөрчилж байна.

Дугуйны дотор ханалазер цэвэрлэгээний машиннь нарийн цэвэрлэгээ, автоматжуулалтын нийцтэй байдал, байгаль орчны тогтвортой байдал, холбоо барихгүй боловсруулалтыг нэг ухаалаг үйлдвэрлэлийн шийдэлд нэгтгэсэн тул орчин үеийн дугуй үйлдвэрлэлийн хамгийн чухал технологийн нэг болж хурдацтай хөгжиж байна.

Мөн энэ өөрчлөлт нь ихэнх хүмүүсийн төсөөлж байснаас ч илүү том юм.

Дугуйны дотор ханыг цэвэрлэх нь яагаад урьд өмнөхөөсөө илүү чухал вэ

Орчин үеийн дугуйнууд арван жилийн өмнөхөөс хамаагүй илүү төвөгтэй болсон.

Цахилгаан тээврийн хэрэгсэл, өндөр хүчин чадалтай дугуй, автомат жолоодлогын систем, түлшний хэмнэлтийн зохицуулалт нь дугуй үйлдвэрлэгчдийг микроскопийн түвшинд тогтвортой байдлыг сайжруулахад хүргэж байна. Өмнө нь анзаарагдаагүй байсан жижиг үйлдвэрлэлийн согогууд одоо дараах хүчин зүйлүүдэд шууд нөлөөлж байна:

Дугуйны ашиглалтын хугацаа
Өндөр хурдны тогтвортой байдал
Агаар хадгалах
Өнхрөх эсэргүүцэл
Аюулгүй байдлын гүйцэтгэл

Дугуйны дотор талын доторлогоо нь агаар нэвтрэхгүй байх, бүтцийн наалдацыг хадгалахад чухал үүрэг гүйцэтгэдэг. Дугуйны доторх бага зэргийн бохирдол ч гэсэн вулканжуулалтын чанар болон наалдацын гүйцэтгэлд нөлөөлж болно.

Тийм ч учраас дугуйны томоохон үйлдвэрлэгчид гадаргуугийн нарийн боловсруулалтын технологид улам бүр хөрөнгө оруулалт хийж байна.

Мөн лазер цэвэрлэгээ нь энэ чиг хандлагад төгс тохирно.

Уламжлалт дугуй цэвэрлэх аргуудын асуудал

Лазер цэвэрлэгээ хийхээс өмнө үйлдвэрүүд голчлон дараахь зүйлийг ашигладаг байсан.

Химийн цэвэрлэгээ
Механик нунтаглах
Хуурай мөс тэслэх
Гараар арчих
Зүлгүүрийн цэвэрлэгээний системүүд

Арга тус бүр нь үйлдвэрлэлийн ноцтой асуудал үүсгэдэг.

Химийн цэвэрлэгээ

Химийн цэвэрлэгээ нь эхэндээ хямдхан мэт санагдах боловч урт хугацааны зардал асар их болдог.

Химийн уусгагчид дараахь зүйлийг үүсгэдэг.

Аюултай хог хаягдал
Операторын аюулгүй байдлын эрсдэлүүд
Зэврэлтийн асуудлууд
Байгаль орчны зохицуулалтын дарамт
Үргэлжилж буй хэрэглээний зардал

Дэлхийн байгаль орчны зохицуулалт чангарахын хэрээр химийн цэвэрлэгээг эдийн засгийн хувьд зөвтгөхөд улам бүр хэцүү болж байна.

Механик нунтаглалт

Механик цэвэрлэгээ нь гадаргууг физик байдлаар гэмтээдэг.

Дугуй үйлдвэрлэхэд энэ нь аюултай болдог, учир нь хэт их үрэлт нь дараахь зүйлд нөлөөлж болзошгүй юм.

Гадаргуугийн тууштай байдал
Резинэн бүтэц
Холболтын жигд байдал

Механик цэвэрлэгээ нь тоосны бохирдол үүсгэж, засвар үйлчилгээний шаардлагыг нэмэгдүүлдэг.

Хуурай мөс цэвэрлэх

Хуурай мөсөөр тэслэх нь химийн аргуудаас илүү цэвэр боловч үйл ажиллагааны зардал өндөр хэвээр байна, учир нь:

Хуурай мөс хадгалахад хэцүү
Тасралтгүй хангамж шаардлагатай
Ложистик үнэтэй болж байна
Үр ашиг нь мэдэгдэхүйц ялгаатай байна

Олон үйлдвэрүүд эцэст нь хуурай мөсний системийг үр дүнтэйгээр өргөжүүлэхэд хэцүү болохыг олж мэджээ.

Лазер цэвэрлэгээ яагаад өөр байдаг вэ

Лазер цэвэрлэгээ нь аж үйлдвэрийн цэвэрлэгээний бүхэл бүтэн философийг өөрчилдөг.

Бохирдлыг физик аргаар хусаж зайлуулахын оронд лазер системүүд нь шууд механик холбоо барихгүйгээр гадаргуугаас бохирдлыг ууршуулах эсвэл салгахад өндөр энергийн лазер туяа ашигладаг.

Энэ ялгаа нь хувьсгалт шинж чанартай.

Дугуйны дотор ханын лазер цэвэрлэгч машин нь дараахь зүйлийг арилгаж чадна.

Суллах агентууд
Нүүрстөрөгчийн үлдэгдэл
Газрын тосны бохирдол
Оксидын давхаргууд
Вулканизацийн үлдэгдэл
Гадаргуугийн хольц

дугуйны материалд учирч болзошгүй хохирлыг багасгахын зэрэгцээ.

Энэхүү холбоо барихгүй арга нь тууштай байдлыг эрс сайжруулж, зүлгүүрийн цэвэрлэгээний аргуудтай холбоотой эрсдлийг бууруулдаг.

Автоматжуулалтыг дэмжиж, хэрэглээний материалыг багасгаж, үйлдвэрлэлийн тогтвортой байдлыг сайжруулдаг тул лазер цэвэрлэгээг автомашин болон дугуй үйлдвэрлэлд хурдацтай нэвтрүүлж байгааг салбарын тайлангууд улам бүр харуулж байна.

Лазер цэвэрлэгээ чимээгүйхэн ухаалаг үйлдвэрийн технологи болж байна

Ихэнх хүмүүс лазер цэвэрлэгээг зүгээр л "илүү сайн цэвэрлэгээний хэрэгсэл" гэж боддог хэвээр байна.

Энэ бол хуучирсан сэтгэлгээ.

Дугуй үйлдвэрлэлд лазер цэвэрлэгээ хурдацтай өргөжиж байгаагийн жинхэнэ шалтгаан нь ухаалаг үйлдвэрийн системд байгалийн жамаар нэгтгэгддэгтэй холбоотой юм.

Орчин үеийн дугуйны дотор ханын лазер цэвэрлэгээний машинууд дараахь зүйлийг хослуулан ашиглаж болно.

Робот гар
Конвейерийн автоматжуулалт
Харааны байршлын системүүд
Хиймэл оюун ухааны согогийн үзлэг
Үйлдвэрлэлийн шугамын синхрончлол

Энэ нь цэвэрлэгээг гар аргаар хийх процессоос програмчлагдах үйлдвэрлэлийн үйл ажиллагаа болгон хувиргадаг.

Үйлдвэрүүд улам бүр дараах зүйлсийг хүсч байна:

Өгөгдөлд суурилсан үйлдвэрлэл
Автоматжуулсан чанарын хяналт
Хөдөлмөрийн хамаарлыг бууруулсан
Давтагдах боломжтой боловсруулалтын тууштай байдал

Лазер цэвэрлэгээ нь эдгээр бүх давуу талыг нэгэн зэрэг өгдөг.

Уламжлалт цэвэрлэгээний аргууд үүнийг хийж чадахгүй.

Энэ бол одоо болж буй аж үйлдвэрийн гүнзгий шилжилт юм.

Дугуйны чанарыг хамгаалахын тулд контактгүй цэвэрлэгээ хийдэг

Лазер цэвэрлэгээний хамгийн том давуу талуудын нэг бол суурь хамгаалалт юм.

Механик цэвэрлэгээ нь гадаргуу дээр бие махбодийн хувьд хүрдэг бол лазер цэвэрлэгээ нь хүрдэггүй.

Энэ нь орчин үеийн дугуй үйлдвэрлэлд маш чухал ач холбогдолтой, учир нь дугуйны материалууд улам бүр мэргэшсэн, мэдрэмтгий болж байна.

Өндөр хүчин чадалтай цахилгаан тээврийн хэрэгслийн дугуйнууд одоо дараахь зүйлийг шаарддаг.

Илүү тогтвортой холбоо
Бага өнхрөх эсэргүүцэл
Илүү сайн дулааны менежмент
Бүтцийн нарийвчлал сайжирсан

Түрэмгий цэвэрлэгээний аргууд нь эдгээр шаардлагыг зөрчиж болзошгүй.

Лазер цэвэрлэгээ нь дараахь зүйлийг бууруулдаг.

Гадаргуугийн деформаци
Материаллаг стресс
Механик элэгдэл
Бохирдлын тархалт

Энэ нь үйлдвэрлэлийн тогтвортой байдлыг сайжруулж, согогийн түвшинг бууруулдаг.

Мөн их хэмжээний дугуй үйлдвэрлэхэд согогийн түвшинг бага зэрэг бууруулсан ч гэсэн асар их эдийн засгийн үнэ цэнийг бий болгодог.

Байгаль орчны зохицуулалтууд лазер цэвэрлэгээний хэрэглээг хурдасгаж байна

Дэлхийн үйлдвэрлэлийн салбар дараахь зүйлийг бууруулах дарамт шахалтад орж байна.

Химийн хаягдал
Тоосны бохирдол
Эрчим хүчний хэрэглээ
Хэрэглээний хамаарал

Лазер цэвэрлэгээ нь эдгээр зорилгод төгс нийцдэг, учир нь энэ нь:

Химийн бодис шаарддаггүй
Хоёрдогч хаягдлыг хамгийн бага хэмжээгээр үүсгэдэг
Хэрэглээний материалыг багасгадаг
Илүү цэвэр үйлдвэрийн орчныг дэмждэг

Энэхүү байгаль орчны давуу тал нь дэлхий даяар үйлдвэрлэлийн лазер цэвэрлэгээний өсөлтийн хамгийн хүчтэй хөдөлгөгч хүчний нэг болж байна.

Хачирхалтай нь, олон компани эхлээд байгаль орчныг хамгаалах үүднээс лазер цэвэрлэгээг ашигладаг бөгөөд дараа нь үйл ажиллагааны үр ашгийн сайжруулалт бүр ч илүү үнэ цэнэтэй болохыг ойлгодог.

Дугуйны хэрэглээнд зориулсан импульсийн болон тасралтгүй лазер цэвэрлэгээ

Дугуйны үйлдвэрлэл нь хэрэглээнээс хамааран импульсийн болон тасралтгүй лазер цэвэрлэх системийг улам бүр ашиглаж байна.

Импульсийн лазер цэвэрлэгээ

Импульсийн лазерууд нь дараахь зүйлийг хангадаг.

Илүү өндөр нарийвчлал
Дулааны нөлөө багатай
Илүү сайн субстратын хамгаалалт
Илүү нарийн гадаргуугийн боловсруулалт

Энэ нь импульсийн системийг материалын хадгалалт чухал ач холбогдолтой мэдрэмтгий дугуйны дотор ханыг цэвэрлэхэд тохиромжтой болгодог.

Тасралтгүй лазер цэвэрлэгээ

Тасралтгүй лазер системүүд нь дараахь зүйлд анхаарлаа хандуулдаг.

Илүү хурдан цэвэрлэх хурд
Том талбайн боловсруулалт
Хүнд бохирдлыг зайлуулах

Эдгээр системийг дугуй үйлдвэрлэх орчинд томоохон хэмжээний үйлдвэрлэлийн цэвэрлэгээний ажилд ихэвчлэн ашигладаг.

Ирээдүй нь аль ч технологид бүрэн хамаарахгүй байж магадгүй юм.

Үйлдвэрүүд нэг платформ дотор нарийвчлал болон бүтээмжийг улам бүр нэмэгдүүлэхийг хүсч байгаа тул импульсийн болон тасралтгүй лазеруудыг хослуулсан нийлмэл системүүд одоо гарч ирж байна.

Дугуйны салбар нарийн эрин үе рүү орж байна

Энэ бол хэн ч хангалттай ярьдаггүй том түүх юм.

Дугуй үйлдвэрлэл нь зөвхөн хүнд үйлдвэр байхаа больсон.

Энэ нь нарийн инженерчлэл болж байна.

Цахилгаан тээврийн хэрэгсэл, бие даасан тээвэр, ухаалаг үйлдвэрлэл, аюулгүй байдлын илүү хатуу дүрэм журам нь дугуй үйлдвэрүүдийг өмнөхөөсөө илүү өндөр процессын хяналт руу түлхэж байна.

Энэ нь: