Лазер зүсэлт хийх үед цооролт үүсэх шалтгааныг олон хүчин зүйлээс хамааруулж болох бөгөөд үүнд голчлон тоног төхөөрөмжийн параметрийн тохиргоо, туслах хийн хэрэглээ, материалын шинж чанар, тоног төхөөрөмжийн байдал орно. Эдгээр шалтгаануудын тодорхой дүн шинжилгээг доор харуулав.
1. Тоног төхөөрөмжийн параметрийн тохиргоо буруу байна
Лазер фокусын байрлалын офсет:
Лазерын фокусын байрлал буруу байгаа нь ажлын хэсэгт энергийг үр дүнтэй төвлөрүүлж чадахгүй байгаатай холбоотой бөгөөд ингэснээр зүсэх явцад үүссэн шаарыг үр дүнтэйгээр үлээж чадахгүй болж, улмаар зүсэх гадаргуу дээр өрц үүсдэг.
Шийдэл:Лазерын цацрагийн фокусыг туршиж, энергийг ажлын хэсэгт зөв чиглүүлэхийн тулд лазерын цацрагийн фокусын байрлалыг офсетийн дагуу тохируулна уу.
Тохиромжгүй огтлох хурд:
Хэт хурдан болон хэт удаан зүсэх хурд нь өрц үүсгэж болзошгүй. Хурд хэт хурдан байх үед материалын гадаргуу бүрэн хайлахаас өмнө таслагдаж, өрц үүсч болзошгүй; хурд хэт удаан байх үед зүсэх гадаргуугийн чанарт гэмтэл учруулж, өрц үүсч болзошгүй.
Шийдэл:Материалын шинж чанар болон зүсэх шаардлагын дагуу зүсэх хурдыг тохиромжтой хязгаарт тохируулна уу.
Гаралтын чадал хангалтгүй байна:
Лазер зүсэх машины гаралтын чадал хангалтгүй үед металлыг үр дүнтэй ууршуулж чадахгүй бөгөөд энэ нь үлдэгдэл, цэврүү үүсгэдэг.
Шийдэл:Лазер хэрчих машины гаралтын чадал хэвийн байгаа эсэхийг шалгана уу. Хэрэв хангалтгүй бол тоног төхөөрөмжийг цаг тухайд нь тохируулах эсвэл солих шаардлагатай.
2. Туслах хийг буруу ашиглах
Хийн цэвэршилт хангалтгүй:
Туслах хийн цэвэр байдал нь зүсэлтийн чанарт ихээхэн нөлөөлдөг. Хэрэв хийн цэвэр байдал хангалтгүй бол зүсэх явцад үүссэн шаар, утааг үр дүнтэйгээр үлээж чадахгүй бөгөөд үүний үр дүнд хөөрөлт үүсдэг.
Шийдэл:Өндөр цэвэршилттэй туслах хий ашиглаж, хийн даралт дунд зэрэг байгаа эсэхийг шалгаарай.
Хийн даралт хангалтгүй байна:
Хийн даралт хангалтгүй үед шаар болон утааг үр дүнтэйгээр үлээж чадахгүй бөгөөд ингэснээр бөөгнөрөл үүсэхийг нэмэгдүүлдэг.
Шийдэл:Хийн даралт хангалттай эсэхийг шалгана уу. Хэрэв хангалтгүй бол цаг тухайд нь тохируулах хэрэгтэй.
3. Материалын шинж чанарын нөлөө
Материалын тэгш бус гадаргуу:
Хэрэв материалын гадаргуу дээр гүдгэр эсвэл хотгор гэх мэт тэгш бус нөхцөл байдал үүссэн бол зүсэх явцад лазер эвдэрч, улмаар энергийн жигд бус хуваарилалт болон хөөрөлт үүсч болзошгүй.
Шийдэл:Зүсэх чанарт тэгш бус байдлын нөлөөллийг багасгахын тулд материалыг зүсэхээс өмнө урьдчилан боловсруулж, нунтаглах, тэгшлэх зэрэг ажлыг гүйцэтгэнэ.
Материалын дулаан дамжуулалтын ялгаа:
Өөр өөр материалууд нь өөр өөр дулаан дамжуулалттай байдаг бөгөөд лазерын энергийг шингээх, дамжуулах чадвар нь мөн өөр өөр байдаг. Энэ нь зүсэх явцад энергийн жигд бус хуваарилалт болон цоорхой үүсэхэд хүргэж болзошгүй.
Шийдэл:Лазерын хүч болон зүсэх хурд зэрэг зүсэх параметрүүдийг материалын дулаан дамжуулалтын шинж чанарт тохируулан тохируулна.
4. Тоног төхөөрөмжийн байдал муу байна
Тоног төхөөрөмжийн хуучирсан байдал эсвэл эвдрэл:
Лазер зүсэх машинууд нь удаан хугацаагаар ашигласны дараа оптик бүрэлдэхүүн хэсгүүдийн бохирдол, цорго бөглөрөх гэх мэт гэмтлээс болж хуучирч эсвэл гэмтэж болзошгүй бөгөөд энэ нь зүсэлтийн чанарт нөлөөлж, хөшүүн байдал үүсгэдэг.
Шийдэл:Тоног төхөөрөмжийг тогтмол засвар үйлчилгээ хийж, хуучирсан эсвэл эвдэрсэн эд ангиудыг цаг тухайд нь солих.
Тоног төхөөрөмжийн тогтворгүй байдал:
Удаан хугацааны турш тасралтгүй ажилласны дараа тоног төхөөрөмж тогтворгүй болж, лазер туяа чичирч, улмаар бүдгэрч болзошгүй.
Шийдэл:Тоног төхөөрөмжийн ажиллах хугацааг зохистой зохион байгуулж, удаан хугацаанд тасралтгүй ажиллахаас зайлсхийх; Тоног төхөөрөмж тогтворгүй болсон үед үзлэг, боловсруулалтад зориулж цаг тухайд нь зогсоох.
Нийтэлсэн цаг: 2024 оны 9-р сарын 12
